![]()
金屬成形潤滑劑與切削磨削液不同,其更注重潤滑性而非冷卻性。根據起潤滑作用的主要物質一般分為:純油、可溶性油、半合成液、合成液4類。
金屬成形潤滑劑需要滿足:分離、潤滑、抗腐蝕、易清洗和環保的要求。
金屬成型潤滑劑一般分為純油、可溶性油、半合成液、合成液4類
1.純油
純油通常指的是石油礦物油。純油成型潤滑劑的主要油性物質為礦物油或合成類油,其中往往會添加特殊用途的添加劑來滿足特定的功能。
2.可溶性油
以礦物油或合成油為基礎,添加了乳化劑,可使油品溶于水中從而形成乳化液。
3.半合成液
相對于可溶性油,半合成液含有較少的礦物油,其含油量通常低于30%。其中的礦物油成分,通常被其他組分替代,例如:乙二醇、酯類、酰胺類乳化液、水等。
半合成液與可溶性油非常相似。
4.合成液
合成液通常分為兩種:
● 含礦物油的合成液,其用水作為載體,稀釋液通常為透明到半透明之間。
● 不含礦物油的合成液,其用烴類作為礦物油的替代品,稀釋液通常是不透明至乳狀之間。
金屬成形潤滑劑需要滿足:分離、潤滑、抗腐蝕、易清洗和環保的要求。
1.分離
金屬成型潤滑劑的主要功能是把工件和刀具分離開,防止金屬與金屬間的接觸,其目的是保護工具。
在成型工藝中,加工工具的花費遠遠大于潤滑劑的支出。選擇更好的潤滑劑,延長工具的壽命,能帶來更好的經濟效益。
2.潤滑
除了分離工件和模具,成型潤滑劑必須提供足夠的潤滑性,減少加工過程中的接觸面摩擦。低的摩擦系數,金屬在成型過程中流動更均勻,產品的精度會更好。
3.腐蝕控制
大多數的金屬成型后,不會馬上清洗并進行下一道的工序,往往會放置一段時間或進行運輸。此時需要金屬成型劑具備一定的腐蝕抑制能力,提供幾周乃至幾個月的腐蝕保護。
4.清洗
金屬工件成型后,必須可以很容易的去除。金屬成形潤滑劑需要與選擇的清洗設備兼容,無論是采用蒸汽除油還是堿洗的方法,都可以容易的清洗。
5.環保要求
金屬成型潤滑劑需要盡量對環境友好,同時不會對操作人員造成潛在的身體危害。
上海悟裕作為高品質金屬成型加工液和特種潤滑劑的制造商,專注于金屬加工潤滑的化學品研發和設計,尤其在成型加工領域表現杰出,產品涉及各類成型加工領域,例如:沖壓成型、拉拔成型、微量潤滑等。